对于多变量的固定床催化反应过程，也可以用经典的分析方法设计控制系统，比如频域分析方法、根轨迹分析方法等，可以得到良好的调节质量。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应,如氨塔、接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等，用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。
小型固定床反应器大都是圆柱形状，温度沿着轴向和径向具有一定的分布形式。为了不致超温而破坏催化剂，先要控制反应床层中的高温度。多通道固定床反应器进料、平行性高、重现性好，温度、压力、甚搅拌速度均可独立控制，包括在线取样分析等操作均可全自动完成，是真正的全自动高通量系统。列管式固定床反应器：管内或管间置催化剂、载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根，适用于反应热效应较大的反应。
轴向绝热式固定床反应器：流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。多通道固定床反应器采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置，装置自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集。多通道固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。
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